Criba de Tambor
La criba de tambor es utilizada para la clasificación por tamaño de residuos sólidos a través de un tambor cilíndrico giratorio. Las partículas más pequeñas pasan a través de las aberturas de la criba, mientras que los elementos más grandes continúan hasta el extremo de descarga para posterior clasificación. Las cribas de tambor sin ejes son adecuadas para el tratamiento de residuos sólidos urbanos, rellenos sanitarios, escombros de construcción y renovaciones, residuos industriales, entre otros.
Las aberturas de la criba pueden ser personalizadas de acuerdo con los requerimientos de materiales y tamaños de salida. La configuración estándar incluye carcasa principal, tambor de cribado, tolvas de alimentación, cubiertas protectoras, acceso para inspección, accionamiento por motor, anillos del tambor, y rodillos de soporte en poliuretano.
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Tratamiento de Residuos Sólidos Urbanos -
Tratamiento de Residuos de Construcciones -
Tratamientos para Renovación de Residuos -
Tratamiento de Relleno Sanitario
| Modelo | Diámetro del Tambor (mm) | Longitud de Cribado Efectiva (mm) | Tamaño de Apertura de la Criba (mm) | Material de la Criba | Capacidad (t/h) | Potencia (kW) | Velocidad de Rotación (rpm) |
| 1000 | 3000 | 2–150 (corte con laser o perforación) | Placa en acero inoxidable resistente al desgaste/ malla de alambre de magnesio. | 50–100, dependiendo de la densidad del material, tamaño de apertura de la criba, y velocidad del tambor. | 6 | 1-25 | |
| 1200 | 3000 | 8 | 1-25 | ||||
| 1500 | 4500 | 11 | 1-23 | ||||
| 1800 | 6000 | 15 | 1-21 | ||||
| 2000 | 6000 | 22 | 1-21 | ||||
| 2500 | 8000 | 30 | 1-12 | ||||
| 3000 | 8000 | 44 | 1-8 |
La criba cuenta con un diseño multisección que permite el remplazo de piezas de forma individual. Puede ser fabricada en placa de acero resistente al desgaste, perforada o cortada a laser, con tamaño de apertura entre 120-150 mm.
Equipada con rodillos de soporte en poliuretano para la reducción de ruido y vibración, reduciendo el desgaste en la estructura de soporte.
Líneas externas de engrase permiten la lubricación de cojinetes desde puntos de acceso más sencillos, facilitando el mantenimiento y servicios rutinarios.
Rodillos de posicionamiento ayudan a mantener el tambor en su lugar durante la rotación, reduciendo el movimiento descendente y permitiendo una operación segura y estable.
El diseño cerrado ayuda a contener a reducir la filtración de polvo, manteniendo el área de operación más limpia y facilitando la integración de la criba con sistemas de control de polvo.
Criba de tambor con cuchillas internas abrebolsas.
Criba de Tambor con motor SEW y reductor.
Criba de tambor completamente cerrada con control de polvo.
Criba de tambor de triple fraccionamiento (separa materiales en tres fracciones de salida en un solo proceso de cribado).
Criba de tambor de fraccionamiento cuádruple con motor Siemens y cojinetes SKF.
Criba de tambor de fraccionamiento quíntuple (separa materiales en cinco fracciones de salida).